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全自愿覆膜机功课指示书模板doc

2020-03-17 08:25

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  WORD形式 可编辑 专业学问 整顿分享 编号:AXD-BZSB-002 全主动覆膜机功课指示书 目标: 指示操作职员按精确的本领操作,以确保覆膜产物适应质料准绳,开发能平常行使,升高坐蓐结果。双面覆膜机作业指导书 2. 合用边界: 覆膜机台操作,合用于KDX全主动覆膜机的外率操作。 岗亭职责 3.1领机岗亭职责: 3.1.1 负责查对《机台坐蓐功课单》与《工艺单》是否相符。接到坐蓐功课单后,应负责查对工艺单号、产物名称、覆膜数目、规格、所用膜的品种以及落成期间。 3.1.2 卖力对本机台覆膜产物德料、周期、尾数,做到全程掌握。 3.1.3 卖力本机台6S现场照料,文雅坐蓐,劳动秩序,平安坐蓐以及开发的维持颐养。 3.1.4 卖力掌握本机台原辅料的耗费与领用。 3.1.5 卖力指示本机台其他职员精确的坐蓐功课。 3.1.6 卖力本机台各式报外的记实事业。 3.1.7 完毕车间组长或部分卖力人交给的其它职分。 3.2 助手岗亭职责: 3.2.1协助领机做本机台覆膜产物的质料、坐蓐经过举办有用的掌握。 3.2.2协助领机做好本机台的6S现场照料,平安坐蓐以及开发的维持颐养。 3.2.3协助领机做好本机台原辅料的耗费与领用。 3.2.4完毕领机交给的其它事业职分。 4、覆膜坐蓐流程及工艺掌握重心: 预涂膜覆膜的工艺流程为:输纸台输纸一加热—穿膜—印刷品压膜一收取制品。 4.1覆膜前的计算事业: 4.1.1正在开机前应对功课单的请求精确贯通,查看来样、工单是否具备、 一律。弄清覆膜的类型,是覆哑膜、仍旧光膜,有无烫金、UV等前后工序,若是有则务必先辈行试膜并防卫胶膜的正反。 4.1.2. 上机前,应反省日oPP薄膜是否正在保质期内,薄膜上的涂胶层是否平均,外面是否被划伤,压伤。薄膜的涂胶面要穿过加热滚筒并面向印刷品。 4.1.3. 橡胶辊和加热滚筒必定要依旧洁白,双方的压力均衡辊务必转动活络。 4.1.4. 按照纸张厚度安排和确定输纸辊的间隙。 4.1..5. 按照产物尺寸挑选分歧宽度的BOPP薄膜,同时应按照产物的请求安排好侧规。 4.1.6. 安排好导膜辊,使薄膜双方的张力一律,薄膜的外面孚展无皱褶。 4.2预涂膜覆膜工艺掌握重心及卓殊处境管理: 预涂膜覆膜工艺的闭节手艺厉重是对覆膜温度、覆膜压力和覆膜速率的掌握等几个方面 4.2.1.覆膜温度掌握 温度是预涂膜覆膜的首要要素,由于预涂膜上的黏合剂是热熔胶,温度决断了热熔胶的熔融状况,决断了热熔胶分子向BOPP薄膜、印刷品墨层、纸张等的分泌才能和扩散才能。假使覆膜温度的升高有助于黏合强度的巩固,但温渡过高会使薄膜爆发中断,产物外面发亮、起泡,产物爆发皱褶。按照践诺体验,覆膜温度应掌握正在70~100℃之间。 4.2.2.?覆膜压力掌握 纸张的外面并不服整,唯有正在适宜的压力下,熔融状况的热熔胶才华完整掩盖章刷品外面,覆膜产物才光亮,黏结结果好。压力小,黏结不牢;压力大极少,有助于升高薄膜和纸成品间的贯串力。然则,若是压力过大,又容易使产物爆发皱褶,并且容易使橡胶辊外面受伤。变形,低落橡胶辊的行使寿命。跟着压力的增大,使橡胶辊和加热滚筒间的接触压力增大,使两辊的轴头、轴承负荷加重,磨损加剧,同时使传动体例的负荷加重,因此压力太大会影响整机的行使寿命。 正在本质坐蓐中,该当按照纸张的分歧来安排压力。好比对付纸质松散的纸张,压力要大极少,反之则小极少。按照体验,覆膜压力寻常设定为8~25MPa为宜。 4.2.3.覆膜速率掌握 覆膜速率的速慢决断了预涂膜上的黏合剂正在加热滚筒上的熔化期间以及薄膜和纸张的接触期间。覆膜速率慢,BOPP薄膜上黏合剂的受热期间相对较长,薄膜和纸张的压合期间长,黏结结果好,但坐蓐结果低。覆膜速率速,BOPP薄膜上的黏合剂正在加热滚筒上的受热期间短,薄膜和纸张的接触期间短,双面覆膜机作业指导书黏合结果差。邦产预涂膜覆膜开发的坐蓐速率寻常掌握正在5—30m/min之间。 4.2.?4独特印刷品覆膜参数掌握 独特印刷品是指印刷面积大.墨层厚,色泽深、纸张含水量大、纸张尺寸大的印刷品。对此类印刷品举办覆膜时,覆膜参数掌握寻常如下。双面覆膜机作业指导书 覆膜温度:95~105℃ 覆膜压力:16一25Mpa 覆膜速率:5—10m/min 4.3卓殊题目及管理处境 4.3.1覆膜不坚实 来源:1、来源热辊筒温渡过低 2、无压力或压力过小; 3、双面覆膜机作业指导书复合速率过速; 4、印刷品外面状态不佳; 摈弃本领:1、扩大热辊筒温度; 2、调度合压辊压力、用清洁布轻轻擦拭喷粉等本领; 4.3.2薄膜外面起皱或有花印 来源:1、薄膜复合前有皱 2、纸张含水高或不服; 3、加热辊筒温渡过高; 摈弃本领:1、调度压合辊筒,使其双方到达平行一律; 2、将纸张压平; 3、低落加热辊筒温度 4.3.3 覆膜产物起翘 来源1、印刷品过薄或张力不均衡,薄膜拉的太紧; 2、复合压力过大或温渡过高; 摈弃本领:1、调度张力,减小复合压力,降底复合温度 5、本机平安操作规程: 5.1开机加热升温时现场务必有人照顾,未经培训及格职员不得操作此机。。 5.2开机前务必反省电气措施是否无缺。 5.3呆板到处的防护罩、板等平安附件开机前须反省,包管无缺,不要将平安装备专断拆移。 5.4呆板运转时,禁止将手指深远两辊内省得扎手,呆板的压合辊筒温度较高,切勿用手触摸防备烫伤,擦洗呆板时应低速开机,应正在精确身分擦洗,厉防两辊内碾拖带手中的布块。 5.5厉禁打赤膊、穿短裤、裙子、征服等上岗操作务必穿紧工服,口袋扣好上岗。 5.6 整理复合辊上的缠膜时,务必停机管理。 5.7停机时务必将气压体例卸荷,实时将压合辊与橡胶辊和预压辊松开,省得两辊永恒受压变形损坏。 5.8维修及反省呆板时应合上呆板的电源总开闭,呆板的电器体例应依旧精良的绝缘,防备受潮,停顿行使呆板时应割断电源,以防不料。 5.9厉刻禁止正在呆板上摆放任何器械、器件、杂物,涂胶辊和均胶辊的事业气隙极小,任何硬物一朝被压入橡胶辊外面时,正在橡胶上留下压坑凹陷或裂纹。轻者需较永恒间的自然弹性复原,重者直接使胶辊报废。 6. 覆膜工序质料准绳及检查掌握流程: 6.1 覆膜平整、平均、到位,光泽度到达样稿请求无明明偏色。 6.2 外面无破损、起泡、起皱等不良情景,雪花点平常光源下目距 30cm 考察不明明。 6.3 附效力强捣鬼性检测时胶膜能将 50%以上的墨层带起试模切 时压痕线上胶膜与纸张粘结坚实无起泡。双面覆膜机作业指导书 6.4 糊盒产物能够让出粘口位的,胶膜边到压痕线 拉规身分精确,膜的身分需制品线mm 以上但伸出纸边不得赶上 1.5mm, 拉规对象不得超越纸边。 6.6正在反省中要对比原稿,对印刷色差、 粘花、 压痕、法规等方面抽查如浮现题目应速即向班长反应,正在题目没有取得治理时有权停顿坐蓐。正在覆膜经过中,浮现废品或者有几种纸张混放一齐,要举办隔离堆放,并注上符号,向组长反应,等待管理。 6.7 对产物德料举办分类挂号统计出及格品、不良品、废品数目举办分类管理,并正在标识卡上解释其品德与数目。 7.开发维持颐养秩序: 7.1 每天上班前务必对覆膜机举办加油、润滑事业,做好开发的点检/润滑记实。加油要负责、悉数、不行漏掉,同时要考察油眼有无窒碍情景,一朝浮现应予以清扫、疏通。 7.2每班事业完毕后应速将加热辊筒和压合橡胶辊脱节接触,然后才同意停顿运转,并用汽油将加热辊筒和压合橡胶辊上的残留膜、碎纸及油墨擦清洁,包管压合胶辊外面清洁滑腻,做好机台常日境况卫生事业 7.3应通常防卫呆板的运转处境,浮现卓殊,需实时停机检修。 8、6S行动请求和照料要领 8.1 6S行动请求 功课区要通常依旧明净,废品应显露的分类,举办标识,写明来源,然后堆放正在废品区域内。每天的事业收场后,要把事业园地、周遭境况、半制品、器械等明净清洁,垃圾要联合放正在垃圾箱内,然后倒到指定的垃圾点。 8.2物品分类存放 物品应分类存放,码页子的架子要放正在指定的身分,不行压黄线。功课区实行定区域管,包管物畅通通,码放的页子要放正在联合的指定区域,加注标识卡,以便下一道工序平常运转。

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