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全自愿覆膜机功课指点书

2020-03-17 08:25

  全自愿覆膜机功课向导书_侦察/申报_外格/模板_适用文档。编号:AXD-BZSB-002 全自愿覆膜机功课向导书 1. 宗旨: 向导操作职员按准确的门径操作,以确保覆膜产物切合质 量圭表,装备能寻常行使,升高分娩出力。 2. 实用限制: 覆膜机台

  编号:AXD-BZSB-002 全自愿覆膜机功课向导书 1. 宗旨: 向导操作职员按准确的门径操作,以确保覆膜产物切合质 量圭表,装备能寻常行使,升高分娩出力。 2. 实用限制: 覆膜机台操作,实用于 KDX 全自愿覆膜机的外率操作。 3、 岗亭职责 3.1 领机岗亭职责: 3.1.1 讲究查对《机台分娩功课单》与《工艺单》是否相符。接 到分娩功课单后, 应讲究查对工艺单号、 产物名称、 覆膜数目、 规格、 所用膜的品种以及完竣韶华。 3.1.2 担任对本机台覆膜产物德料、周期、尾数,做到全程独揽。 3.1.3 担任本机台 6S 现场拘束,双面覆膜机作业指导书文雅分娩,劳动秩序,平安分娩 以及装备的庇护调治。 3.1.4 担任独揽本机台原辅料的花消与领用。 3.1.5 担任向导本机台其他职员准确的分娩功课。 3.1.6 担任本机台种种报外的纪录就业。 3.1.7 竣事车间组长或部分担任人交给的其它职分。 3.2 助手岗亭职责: 3.2.1 协助领机做本机台覆膜产物的质料、分娩历程实行有用的控 制。 3.2.2 协助领机做好本机台的 6S 现场拘束,平安分娩以及装备的 庇护调治。 3.2.3 协助领机做好本机台原辅料的花消与领用。双面覆膜机作业指导书 3.2.4 竣事领机交给的其它就业职分。 4、覆膜分娩流程及工艺独揽重点: 预涂膜覆膜的工艺流程为: 输纸台输纸一加热—穿膜—印刷品压 膜一收取制品。 4.1 覆膜前的绸缪就业: 4.1.1 正在开机前应对功课单的央求准确清楚,查看来样、工单是否齐 全、 相仿。弄清覆膜的类型,是覆哑膜、依然光膜,有无烫金、UV 等前 后工序,倘若有则必需进步行试膜并预防胶膜的正反。 4.1.2. 上机前,应搜检日 oPP 薄膜是否正在保质期内,薄膜上的涂胶 层是否平均,外外是否被划伤,压伤。薄膜的涂胶面要穿过加热滚筒 并面向印刷品。 4.1.3. 橡胶辊和加热滚筒必定要维持干净,双方的压力平均辊必需 转动轻巧。 4.1.4. 依据纸张厚度医治和确定输纸辊的间隙。 4.1..5. 依据产物尺寸拔取分别宽度的 BOPP 薄膜, 同时应依据产物 的央求医治好侧规。 4.1.6. 医治好导膜辊,使薄膜双方的张力相仿,薄膜的外外孚展无 皱褶。 4.2 预涂膜覆膜工艺独揽重点及十分状况经管: 预涂膜覆膜工艺的要害时间苛重是对覆膜温度、 覆膜压力和覆膜 速率的独揽等几个方面 4.2.1.覆膜温度独揽 温度是预涂膜覆膜的首要成分, 由于预涂膜上的黏合剂是热熔胶, 温度定夺了热熔胶的熔融状况,定夺了热熔胶分子向 BOPP 薄膜、印 刷品墨层、纸张等的渗出本领和扩散本领。尽量覆膜温度的升高有助 于黏合强度的加强,但温渡过高会使薄膜发生裁减,产物外外发亮、 起泡,产物发生皱褶。依据试验体验,覆膜温度应独揽正在 70~100℃ 之间。 4.2.2. 覆膜压力独揽 纸张的外外并不服整,只要正在适宜的压力下,熔融状况的热熔胶 才气全体遮盖章刷品外外,覆膜产物才光亮,黏结效益好。压力小, 黏结不牢; 压力大少许, 有助于升高薄膜和纸成品间的连合力。 然则, 倘若压力过大, 又容易使产物发生皱褶, 况且容易使橡胶辊外外受伤。 变形,消重橡胶辊的行使寿命。跟着压力的增大,使橡胶辊和加热滚 筒间的接触压力增大,使两辊的轴头、轴承负荷加重,磨损加剧,同 时使传动体系的负荷加重,所以压力太大会影响整机的行使寿命。 正在实践分娩中,应该依据纸张的分别来医治压力。例如对付纸质 松散的纸张,压力要大少许,反之则小少许。依据体验,覆膜压力一 般设定为 8~25MPa 为宜。 4.2.3.覆膜速率独揽 覆膜速率的疾慢定夺了预涂膜上的黏合剂正在加热滚筒上的熔化 韶华以及薄膜和纸张的接触韶华。覆膜速率慢,BOPP 薄膜上黏合剂 的受热韶华相对较长,薄膜和纸张的压合韶华长,黏结效益好,但生 产出力低。覆膜速率疾,BOPP 薄膜上的黏合剂正在加热滚筒上的受热 韶华短,薄膜和纸张的接触韶华短,黏合效益差。邦产预涂膜覆膜设 备的分娩速率普通独揽正在 5—30m/min 之间。 4.2. 4 额外印刷品覆膜参数独揽 额外印刷品是指印刷面积大.墨层厚,色泽深、纸张含水量大、 纸张尺寸大的印刷品。对此类印刷品实行覆膜时,覆膜参数独揽普通 如下。 覆膜温度:95~105℃ 覆膜压力:16 一 25Mpa 覆膜速率:5—10m/min 4.3 十分题目及经管状况 4.3.1 覆膜不稳定 来由:1、来由热辊筒温渡过低 2、无压力或压力过小; 3、复合速率过疾; 4、印刷品外外情状不佳; 摈弃门径:1、减少热辊筒温度; 2、调动合压辊压力、用明净布轻轻擦拭喷粉等门径; 4.3.2 薄膜外外起皱或有花印 来由:1、薄膜复合前有皱 2、纸张含水高或不服; 3、加热辊筒温渡过高; 摈弃门径:1、调动压合辊筒,使其双方抵达平行相仿; 2、将纸张压平; 3、消重加热辊筒温度 4.3.3 覆膜产物起翘 来由 1、印刷品过薄或张力不服均,薄膜拉的太紧; 2、复合压力过大或温渡过高; 摈弃门径:1、调动张力,减小复合压力,降底复合温度 5、本机平安操作规程: 5.1 开机加热升温时现场必需有人照应,未经培训及格职员不得操 作此机。。 5.2 开机前必需搜检电气步骤是否无缺。 5.3 呆板处处的防护罩、板等平安附件开机前须搜检,包管无缺, 不要将平安装备专擅拆移。 5.4 呆板运转时,禁止将手指深刻两辊内免得扎手,呆板的压合辊 筒温度较高,切勿用手触摸防备烫伤,擦洗呆板时应低速开机,应正在 准确地点擦洗,苛防两辊内碾拖带手中的布块。 5.5 苛禁打赤膊、穿短裤、裙子、栈稔等上岗操作必需穿紧工服, 口袋扣好上岗。 5.6 清算复合辊上的缠膜时,必需停机经管。 5.7 停机时务必将气压体系卸荷,实时将压合辊与橡胶辊和预压辊 松开,免得两辊长远受压变形损坏。 5.8 维修及搜检呆板时应合上呆板的电源总开合,呆板的电器体系 应维持精良的绝缘,防备受潮,终止行使呆板时应割断电源,以防意 外。 5.9 苛肃禁止正在呆板上摆放任何器械、器件、杂物,涂胶辊和均胶 辊的就业气隙极小,任何硬物一朝被压入橡胶辊外外时,正在橡胶上留 下压坑凹陷或裂纹。轻者需较长韶华的自然弹性光复,重者直接使胶 辊报废。 6.覆膜工序质料圭表及检修独揽流程: 6.1 覆膜平整、平均、到位?,光泽度抵达样稿央求无昭彰偏色。 6.2 外外无破损、起泡、起皱等不良外象,雪花点寻常光源下目距 30cm 察看不昭彰。 6.3 附效力强作怪性检测时胶膜能将 50%以上的墨层带起 ?试模 切 时压痕线上胶膜与纸张粘结稳定无起泡。 6.4 糊盒产物可能让出粘口位的,胶膜边到压痕线 拉规地点准确,膜的地点需?制品线mm 以上但伸出纸边不 得逾越 1.5mm, 拉规对象不得越过纸边。 6.6 正在搜检中要对比原稿,对印刷色差、粘花、压痕、端正等方面 抽查如察觉题目应速即向班长响应, 正在题目没有获得办理时有权终止 分娩。正在覆膜历程中,察觉废品或者有几种纸张混放一同,要实行分 开堆放,并注上标志,向组长响应,守候经管。 6.7 对产物德料实行分类注册统计出及格品、不良品、废品数目进 行分类经管,并正在标识卡上阐明其品德与数目。 7.装备庇护调治步骤: 7.1 每天上班前必需对覆膜机实行加油、润滑就业,做好装备的点 检/润滑纪录。加油要讲究、双面覆膜机作业指导书全盘、不行漏掉,同时要察看油眼有无 阻碍外象,一朝察觉应予以拂拭、双面覆膜机作业指导书疏通。 7.2 每班就业完毕后应速将加热辊筒和压合橡胶辊摆脱接触,然后 才首肯终止运转,并用汽油将加热辊筒和压合橡胶辊上的残留膜、碎 纸及油墨擦明净,包管压合胶辊外外明净腻滑,做好机台闲居处境卫 生就业 7.3 应时常预防呆板的运转状况,察觉十分,需实时停机检修。 8、6S 行径央求和拘束步骤 8.1 6S 行径央求 功课区要时常维持洁净,废品应领略的分类,实行标识,写明原 因,然后堆放正在废品区域内。每天的就业解散后,要把就业场面、周 围处境、半制品、器械等洁净明净,垃圾要联合放正在垃圾箱内,然后 倒到指定的垃圾点。 8.2 物品分类存放 物品应分类存放, 码页子的架子要放正在指定的地点, 不行压黄线。 功课区实行定区域管,包管物流利通,码放的页子要放正在联合的指定 区域,加注标识卡,以便下一道工序寻常运转。

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